这些涂料用于环境恶劣下使用,保护基材,如:金属、木材、塑料,这些基材保护涂料广泛应用从机动车到海洋船舶,细木工艺、家具、玩具等。
可用于广泛的涂料系统:水基和油基涂料,高固含量/低VOC涂料,底漆和面漆, 薄层和厚层。
纳米滑石粉
滑石粉常通过用途来分级分类，有塑料级、橡胶级、涂料级、造纸级、化妆品级、级、电缆级、陶瓷级等。滑石粉有的主要技术指标有：目数、白度、烧失量。
目数：目数是指一定面积筛网上孔的数量，目数越大，颗粒的粒径更小，所需要的生产工艺将更复杂。随着技术的进步，量产滑石粉的目数从800目，已提高到5000目。一般来说，滑石粉的粒径越小，对塑料的增果越好。除了控制粒径以外，还要控制好粒径分布，粒径分布太宽则影响增果。与碳酸钙粉相似，滑石粉的粒径很小时，需要进行化学表面处理改性。
白度：产品越洁白，纯度越高，着色效果也更好。滑石粉的白度在75%~95%范围内都有，根据不同材料的需要来选择。
烧失量：衡量滑石粉纯度的指标，即通过高温去杂后，滑石粉质量的损失量。滑石粉中含有金属铁、重金属等杂质会影响塑料的抗老化性，热稳定性。一般来说塑料加工更适合烧失量在6.5%以下的滑石粉。
金林达公司团队始终专注于粉体的深加工、改性活化、表面包覆技术，拥有自助研发和生产高纯度矿物质粉体能力.所生产的产品经过机构检测，各项指标均达到国内超前技术水平。纳米滑石粉服务热线。由于我国造纸行业长期以来采用酸性施胶方法，为此无法采用碳酸钙作为造成纸填料（由于不施胶，长期以来采用碳酸钙作填料）。
由于酸性施胶的缺点，以及对环境保护的重视，同时由于中性施胶剂的研究开发，目前世界范围内造纸施胶工艺逐渐由酸性施胶向微酸性、中（碱）性施胶发展，这就使碳酸钙作为造纸填料得到应用与发展。
纳米滑石粉
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